电子实习课程设计总结
一．实训目的：
通过一个星期的电子实训，使我对电子元器件、四人抢答器的工作原理及制作有一定的感性和理性认识，并学会了使用ProtelD_P软件进行电路原理图的设计与绘制，提高了我们分析问题与解决问题的能力，增强了工作的能力。最主要的事培养了我与其他同学的团队合作，共同探讨，共同前进的精神：
1、熟悉常用的电子器件的类别，型号，规格，性能及其使用范围。2、学习并掌握ProtelD_P软件，能够熟练的绘制电路原理图。3、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
4、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子工艺的生产流程。
5、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制板的工艺流程，能够根据电路原理图设计电路板。
6、了解电子产品的焊接，调试与维修方法。
二．原理图：
三．焊接操作的基本步骤：
（1）准备施焊将烙铁头和焊接物靠近焊接物（2）加热焊件将烙铁头接触焊接物（3）熔化焊料将焊丝接近焊接物使之溶解
（4）移开焊锡丝见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开（5）撤离电烙铁将烙铁头按照箭头方向加速离开
四．焊接注意事项：
（1）元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。
（2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。电解电容立式安装焊接，不行就可改为卧式焊接，太高就会影响后盖的安装。
（3）发光二极管主要用来进行发射端和接收端开关的指示。为使二极管正好露出头，当电路基本焊接好后，适当和外壳比较，使其管脚的长度正好适合其露出头。焊接时要注意二极管的正负极。
（4）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
（5）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（6）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。一般焊点整个焊接操作的时间控制在2～3s。（7）焊接时，烙铁头不要对焊点施加力量或加热时间过长，否则会引发高温损伤元器件，高温焊点表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果。
（8）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为宜，多余的可以剪掉。（9）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五．心得体会：
在实训的过程中，我也体会到了很多的乐趣，也激发了我们对电子行业及其产品的兴趣。这次实训，使我的动手操作能力提升了。动手能力的提升表现了：能很正确的理解各个电子元器件，其次还懂得了如何测量和检测各元器件，也熟练地掌握了正确运用电烙铁焊接元器件，懂得自己分析电路和并能自己纠错更正。通过这次设计，使我深深的知道，在工作中的任何环节都不能马虎，任何一点小小的差错都可能造成最终的失败。所以我学到了：做事要有胆大，心细，谨慎的作风。在以后的工作当中，我还将一如既往的保持下去，我想它将会使我以后的工作做的更好，路走的更宽，更远。